進(jìn)口電磁流量計(jì)的六點(diǎn)安裝規(guī)范
1、安裝場(chǎng)所的要求
通常電磁流量傳感器外殼防護(hù)等級(jí)為IP68(GB4208規(guī)定的沉浸級(jí)),對(duì)安裝場(chǎng)所有以下要求:
1)測(cè)量混合相流體時(shí),選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所;測(cè)量雙組分液體時(shí),避免裝在混合尚未均勻的下游,測(cè)量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí),要裝在反應(yīng)充分完成段的下游
2)盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓
3)選擇振動(dòng)小的場(chǎng)所,特別對(duì)一體型儀表
4)避免附件有大電機(jī),大變壓器等,以免引起電磁場(chǎng)干擾
5)易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所
6)盡可能避開(kāi)周?chē)h(huán)境有高濃度腐蝕性氣體
7)環(huán)境溫度在-25/-10~50/600°范圍內(nèi),一體型結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件,范圍要窄些。
8)盡可能避免受陽(yáng)光直照
2、安裝直管段的要求
首先注意傳感器本身不能作為荷重支撐點(diǎn),它不能支撐比鄰的工作管道,應(yīng)有夾持它的管道承重。
為獲得正常測(cè)量度,電磁流量傳感器上游也要有一定長(zhǎng)度直管段,但其長(zhǎng)度與大部分氣他流量?jī)x表相比要求較低。90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開(kāi)閘閥后要離傳感器進(jìn)口端法蘭連接面5倍的直徑(5D)長(zhǎng)度的直管段,不同開(kāi)度的閥則需要10D,下游直管段為(2-3)D,但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測(cè)量管內(nèi)。各標(biāo)準(zhǔn)或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長(zhǎng)度也不一致,匯集如表2所示,要求比通常要求高。這是由于為保證達(dá)到當(dāng)前0.5級(jí)精度儀表的要求。進(jìn)口電磁流量計(jì)
3、安裝位置和流動(dòng)方向
傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜(流體必須水平或傾斜向上方向流動(dòng))均可,不受限制。但要保證測(cè)量管與工藝管道同軸。其軸線(xiàn)偏離不得超過(guò)2MM。測(cè)量固態(tài)液體兩相流體垂直安裝,自下而上流動(dòng)。這樣能避免水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重,低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)。
在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí),要采取隔離措施,防止襯里受熱,且必須確認(rèn)儀表轉(zhuǎn)換器信號(hào)線(xiàn)未連接,防止損壞轉(zhuǎn)換器。
水平安裝時(shí)要使電極軸線(xiàn)平行于地平線(xiàn),不要處于垂直地平線(xiàn),因?yàn)樘幱诘夭康碾姌O易被沉積物覆蓋,頂部電極容易被液體中偶存的氣泡擦過(guò)遮住電極表面,使輸出信號(hào)波動(dòng)。圖5所示管系中,C、d為適宜位置;a、b、e為不適宜位置,b處可能液體不充滿(mǎn),a、e處易積聚氣體,且e處傳感器后管段短也有可能不充滿(mǎn),排放口如f形狀所示。對(duì)于固液兩相流C處也是不宜位置。
4、負(fù)壓管系的安裝
氟塑料襯里傳感器須謹(jǐn)慎地應(yīng)用于負(fù)壓管系,正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓,例如液體溫度高于室溫的管系,關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運(yùn)行后,流體冷卻收縮會(huì)形成負(fù)壓,應(yīng)在傳感器附近裝負(fù)壓防止閥,如圖7所示,
有制造廠規(guī)定PTFE和PFA塑料襯里應(yīng)用于負(fù)壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時(shí)使用的壓力必須分別大于27、40、50KPa如下圖所示
5、對(duì)于熬點(diǎn)管道,接地防攔夾裝在傳感器法蘭和管道法蘭之間,其接地如下圖所示(金湖聯(lián)儀自控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的電磁流量計(jì)具備此功能,不需要接地法蘭)
6、接地
傳感器必須單獨(dú)接地(接地電阻10 歐姆以下),分離型原則上接地應(yīng)該在傳感器一側(cè),轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上,除了傳感器和接地環(huán)一起接地外,還要用較粗銅導(dǎo)線(xiàn)(16mm2)繞過(guò)傳感器跨接管道兩連接法蘭上,使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離。進(jìn)口電磁流量計(jì)